г. Москва, Путевой проезд 13
info@mosprokat.com

Правила экплуатации компрессора взятого в аренду

Компрессорные установки активно используются в различных сферах промышленности и бытового хозяйства. Воздух, который находится под давлением в ресивере, обладает большой потенциальной энергией, поэтому эксплуатация поршневого компрессорного оборудования должна производиться с соблюдением правил охраны труда и технической безопасности.

Заказывая прокат технику для подачи сжатого воздуха, клиенты придают большое значение рабочим характеристикам техники, однако мало думают об обслуживании. Между тем, правильная эксплуатация агрегата просто жизненно необходима. Как вы уже поняли — сегодня поговорим о правилах эксплуатации компрессора взятого в аренду.

«МОСПРОКАТ» — выгодная аренда компрессора

Стоимость компрессорной установки достаточно высока, тем более устройства эксплуатируются непостоянно. Для минимизации расходов альтернативным выходом является оформление аренды установки. Модели подразделяются на разные ценовые категории в соответствии с техническими характеристиками. К очевидным плюсам аренды компрессора относится значительная экономия денежных средств по сравнению с покупкой агрегата.

Оформленное на прокат компрессорное оборудование способно обеспечить стабильную подачу сжатого воздуха для различных потребностей. Представленные для аренды модели аппаратов с подходящими техническими характеристиками сводят к минимальному потреблению электроэнергии, обеспечивают безопасность проведения все работ на стройплощадке, мастерской или сервисном центре. Заключить договор аренды устройств нагнетания воздуха можно в любое удобное для клиента время. Ассортимент, представленный в каталоге, насчитывает целый «парк» техники, что позволяет выбрать необходимую модель для осуществления определённых задач.

Установка арендованной компрессорной техники

После оформления аренды и получения компрессора «на руки», следует распаковать его и убедиться в его идеальном состоянии. Установите арендованный компрессорный агрегат на ровную поверхность или на поверхность с максимально допустимым наклоном 10градусов в хорошо проветриваемом помещении, защищенном от атмосферных воздействий.

Основные правила установки арендованной компрессорной техники:

  1. Рекомендуется размещать компрессор в сухом, чистом, прохладном и хорошо вентилируемом месте.
  2. Запрещается устанавливать технику в подверженном опасности взрыва помещении.
  3. Следует избегать расположения системы впуска воздуха в местах с плохой вентиляцией, наличием грязного воздуха, токсичных веществ, испарениями, едкими парами или летучими веществами. Подобные условия могут стать причиной засорения впускных фильтров и клапанов, попадания и накапливания влаги в воздушные линии систем, к ухудшению производительность оборудования.
  4. Максимальная температура окружающей среды, при которой компрессорный двигатель функционирует корректно, не должна превышать 40градусов по Цельсию.
  5. Оборудование не должно устанавливаться ближе, чем на 30см от стены или другой техники, чтобы обеспечить достаточную циркуляцию воздуха по цилиндрам компрессора. Дополнительная безопасность может быть достигнута путем размещения системы шкивов с защитой со стороны стены.

Процесс монтажа — установите компрессор на бетонную площадку или пол, убедившись, что ножки ресивера расположены ровно, при необходимости можно их отрегулировать. Не выровненные ножки могут вызвать сильную вибрацию.

Правильное подсоединение к электрической сети питания

Подсоединение компрессорного агрегата к однофазной или трехфазной сети питания должно производиться квалифицированным специалистом, имеющим соответствующий допуск и индивидуальную подготовку и допуск. Подключение к клеммам устройства кабельного провода осуществляется исключительно при выключенном питании.

После установки контакта электрик проверяется безошибочность подсоединения, включив и мгновенно выключив кнопку пуска. Электромотор должен выполнить несколько оборотов, после чего мастером проверяется направление вращения шкива ременной передачи. В случае обратно направленного вращения требуется поменять полярность подсоединения питающего кабельного провода. Неправильное соединение может привести к вращению двигателя в обратном направлении, которое повредит внутренние компоненты компрессорного агрегата.

Подготовительные работы перед пуском

Игнорирование соблюдения рекомендаций при подготовительных работах перед пуском может привести к механическим отказам оборудования, повреждению имущества и серьёзным травмам персонала. Подробнее:

  • Удаление всех лишних предметов и инструментов вокруг компрессорной установки.
  • Проверка уровня масла в картере, шкива двигателя на центровку и затяжку на валу.
  • Убедитесь, что все крепежные болты затянуты.
  • Визуально осмотрите технику, чтобы убедиться, что нет механических повреждений.
  • Проверьте натяжение ремня — должно быть не слишком тугое или ослабленное натяжение.
  • Проверьте все соединения под давлением на герметичность.
  • Убедитесь, что все предохранительные клапаны на месте и надежно закреплены.
  • Проверьте предохранители, автоматические выключатели и устройства защиты от перегрева на предмет надлежащего размера.
  • Откройте все ручные запорные клапаны на выходе компрессора.

После того, как все вышеперечисленные условия будут выполнены, переведите кнопку стартера в положение «проверки направления вращения компрессора» — должно совпадать со стрелкой вращения на агрегате.

Запуск оборудования

Перед запуском установки, кроме ниже перечисленных пунктов, следует изучить инструкции, предоставленные производителем. Процедуры для запуска арендованной компрессорной установки:

  • Нажмите кнопку старта и проверьте вращение компрессора.
  • Запустите агрегат, обратите внимание на чрезмерную вибрацию и шум — если один из них присутствует, остановите оборудование и откорректируйте настройки.
  • Проверьте давление в воздушном ресивере.
  • Следует продуть предохранительный клапан, проверить работу органов управления.
  • Внимательно наблюдайте за работой системы в течение первого часа.
  • Если существуют какие-либо ненормальные условия, остановите компрессор и сообщите об этом специалисту — он выполнит необходимые настройки и устранит проблему.
  • Через два дня эксплуатации проверьте натяжение ремня, воздуховоды и маслопроводы на герметичность, и уровень масла в картере.

Остановка системы для обслуживания

Неопытные пользователи ошибочно полагают, что если компрессор остановлен нажатием кнопки «Стоп/Старт», то устройство готово к обслуживанию. Автоматический контроллер может запустить систему в любое время. Ниже перечисленные процедуры необходимо соблюдать для обеспечения максимальной безопасности при подготовке к сервису или техническому обслуживанию:

  1. Отсоедините и заблокируйте главный выключатель питания и повесьте на выключатель табличку, информирующую об обслуживании агрегата.
  2. Закройте запорный вентиль между ресивером и компрессором для предотвращения резервного потока воздуха в зону обслуживания.
  3. Закройте открытый ручной выпускной клапан и подождите, пока давление в зоне обслуживания не снизится, таким образом, устройство полностью разгрузиться перед запуском в эксплуатацию.
  4. Перекройте воду и сбросьте давление в системе, если аппарат имеет водяное охлаждение.
  5. Откройте все ручные дренажные клапаны в зоне обслуживания.

Техническое обслуживание и смазка системы

Для обеспечения надлежащей смазки компрессор не должен работать со скоростью ниже 400оборотов/минуту или выше максимально допустимого, чтобы избежать быстрого износа деталей. Всегда следует поддерживать средний уровень масла. Никогда не позволяйте маслу опускаться ниже отмеченного уровня. Замену масла следует выполнить после первых 100часов работы и каждые 1000часов после этого. Заполняйте картер только при выключенном компрессоре.

Смазочное масло должно быть высшего качества, без содержания ржавчины или ингибитора окисления. Использование неподходящего масла может стать причиной загрязнения поршневых колец и закупоривания теплообменников, линий управления и предохранительных клапанов. Специалистами-технологами рекомендуется для заправки поршневой группы компрессорного агрегата применять смазочные материалы с показателем вязкости, не превышающей 100мм2/с при 40градусов по Цельсию.

Процедура замены/доливки масла выполняется так:

  1. Отвинтите сливную пробку на масляном поддоне, пусть всё масло вытекать, и снова прикрутите сливную пробку обратно.
  2. Залейте масло в верхнее отверстие масляного поддона до центральной отметки.
  3. Проверьте уровень масла при помощи щупа.

Проведение периодического техобслуживания

Ежедневно следует выполнять:

  • Общий визуальный осмотр для убеждения, что защитные приспособления на месте.
  • Проверку, нет ли необычного шума или вибрации.
  • Проверку уровня масла, поддерживать средний уровень на датчике, не переполняя картер.
  • Удаление скопившейся влаги из воздухоприёмника.
  • Слив воды из опорной и воздухораспределительной системы.

Еженедельно необходимо проводить:

  • Включение предохранительных клапанов, для проверки их функциональности.
  • Очистку охлаждающей поверхности промежуточного элемента (интеркулер) в системе подачи воздуха, дополнительного охладителя и корпуса компрессора.
  • Очистку воздушного фильтра на впуске, проверку на наличие грязных условий.
  • Проверку воздухораспределительной системы на наличие утечек.

Ежемесячно осуществляется:

  • Осмотр масла на предмет загрязнения и при необходимости его замена.
  • Проверка натяжение ремня электрического привода.
  • Проверка шкивов и зажимных винтов шкивов на герметичность.

Раз в полгода выполняется:

  • Визуальный осмотр компрессорных клапанов.
  • Осмотр реле давления и его контактов.

Действия по техническому обслуживанию — график проверки

Каждые 50 часов работы следует выполнять:

  • Слив водяного конденсата, накопившегося в воздушном ресивере, с помощью сливного клапана.
  • Очистка элементов воздушного фильтра при использовании агрегата в пыльной среде.
  • Проверка уровня масла по указателю на картере и при необходимости доливка масла до указателя приемлемого уровня.

Каждые 100 часов работы осуществляется:

  • Очистка элементов воздушного фильтра, даже если компрессор не используется в пыльной среде.
  • Замена смазочного масла, если используется смазочное масло с минимальными характеристиками.
  • Смазка приводного ремня для продления срока его службы.
  • Заливка масла, не превышая максимальный индикаторный уровень.

Каждые 500 часов работы производится:

  • Замена фильтрующих элементов воздушного фильтра.
  • Проверка работы компрессорной установки при номинальном давлении.
  • Проверка затяжки всех стяжек и креплений.

Каждые 1000 часов работы выполняется:

  • Замена масла, если используется синтетический тип смазочного материала.
  • Заливка масла, не превышая максимальный индикаторный уровень
  • Проверка работы компрессорного агрегата при номинальном давлении.
  • Замена фильтрующих деталей воздушного фильтра.

Почему выходят их строя компрессорные агрегаты

Многие почему-то думают, что если компрессорное оборудование — мощная конструкция с длительным эксплуатационным сроком, то выполнять его техобслуживание можно по мере необходимости. Некоторые пользователи считают, что обслуживание техники — обязанности владельца оборудования, однако это не совсем так.

К техническому обслуживанию компрессорного механизма следует подходить с полной ответственностью. Обязательно нужно своевременно заменять масляные и воздушные фильтры. Смазочные материалы тоже подлежат периодической замене. Если игнорировать все требования по обслуживанию оборудования, техника очень скоро станет непригодной для эксплуатации.

Поиск неисправностей компрессора

Детально рассмотрим различные неисправности, возникшие из-за недостаточно качественного обслуживания.

Низкое давление нагнетания воздуха

Вероятные причины появления неисправности:

  • засорение входного воздушного фильтра, неисправные клапаны;
  • утечки в системе сжатого воздуха на фитингах, соединениях, элементах;
  • реле давления настроено неправильно или неисправно;
  • проскальзывание приводного ремня, поршневые кольца не установлены;
  • изношенные поршневые кольца, ослабленный поршень;
  • протекающая прокладка головки блока цилиндров;
  • сливной клапан открыт, нарушение работы манометра;
  • ослабленные клапаны компрессора или протечки через прокладки клапанов.

Рекомендации по восстановлению нормального давления:

  • разобрать клапан, тщательно очистить;
  • с помощью мыльной воды найдите утечки, затяните резьбу деталей;
  • проверьте источник питания, при необходимости отсоедините его и подключите заново.

Обнаружение воды в картере

Возможные факторы появления неисправности:

  • недостаточная продолжительность работы агрегата после запуска: влага, выдавленная воздухом, должна нагреться и испариться;
  • компрессор может быть слишком большим для используемого инструмента;
  • негерметичная головка блока цилиндров;
  • используемое масло низкого качества;
  • давление в системе поступает обратно через клапан.

Ржавые клапаны или цилиндры

Вероятные происхождения неисправности:

  • редкий запуск и работа установки;
  • при хранении обработка не была проведена надлежащим образом;
  • недостаточная работа системы для нагрева и испарения влаги, выдавливаемой из воздуха при сжатии.

Чрезмерный уровень вибрации

По какой причине возникла неисправность:

  • неравномерная скорость работы электродвигателя;
  • клапаны не работают должным образом, ослабленный шкив;
  • разбалансировка силового агрегата, чрезмерное давление нагнетания;
  • двигатель неправильно закреплён или неплотно затянут к корпусу.

Чрезмерное давление в воздушном ресивере

Причины появления неисправности:

  • датчик давления воздуха показывает неточно;
  • утечки в системе трубопроводов разгрузочного устройства;
  • разгрузочный механизм компрессорного клапана неисправен;
  • некорректная настройка реле давления.

Перегрев компрессорной установки

Вероятные факторы возникновения неисправности:

  • компрессорные клапаны непригодны для работы;
  • установлено слишком высокое давление;
  • интеркулер забит изнутри или снаружи;
  • превышен рабочий цикл системы;
  • недостаточная вентиляция или рециркуляция горячего воздуха;
  • неправильная скорость мотора, шкив вращается некорректно;
  • неравномерная смазка движущих частей системы.

Компрессор стучит

Возможные происхождения неисправности:

  • недостаточный зазор головы цилиндра, ослабленный шкив;
  • поршень ослаблен в отверстии цилиндра, износ поршневых колец;
  • изношены шатунные или коренные подшипники;
  • чрезмерный люфт коленчатого вала;
  • узлы компрессорных клапанов ослабли.

Сильный перепад давления воздуха

По какой причине возникла неисправность:

  • давление выходного воздуха слишком высокого уровня;
  • недостаточная вентиляция или рециркуляция горячего воздуха;
  • сильно загрязнены охлаждающие поверхности компрессора и интеркулер;
  • слишком высокая температура окружающей среды;
  • забитые или чрезмерно изношенные стенки цилиндров.

Избыточное потребление масла

Вероятные причины появления неисправности:

  • износ поршневых колец, ограниченный забор воздуха;
  • слишком высокий уровень масла в картере;
  • вязкость масла не соответствует условиям применения;
  • слишком длительная работа без нагрузки, потёкший сальник;
  • низкокачественное масло со склонностью к пенообразованию.

Установка не запускается

Возможные факторы появления неисправности:

  • перегорел предохранитель или сработал автоматический выключатель;
  • сработала тепловая перегрузка силового агрегата;
  • питание не подключено, низкое напряжение либо сбой питания;
  • пусковой выключатель неисправен;
  • реле давления неправильно отрегулировано либо не работает;
  • ослабленный или повреждённый провод.

Постоянный выпуск воздуха из реле давления

По какой причине возникла неисправность:

  • изношена или повреждена диафрагма реле давления;
  • застрял выпускной клапан реле давления;
  • обратный клапан нагнетания заклинило.

Правила хранения компрессора

Арендованную компрессорную установку нельзя хранить без надлежащей консервации более шести недель. Это не жесткое правило, однако необходимо учитывать местоположение вашего района и климат. В регионах с влажным климатом можно хранить агрегат от одной до двух недель без надлежащей консервации. В сухих климатических условиях компрессор может храниться от десяти до двенадцати недель.

Обработка компрессора для длительного хранения

Процедура обработки компрессорного оборудования для длительного хранения:

  • Залейте в картер консервационное масло.
  • Снимите крышки всасывающего и нагнетательного клапанов, нанесите консервационное масло на клапаны.
  • Снимите воздушный фильтр и закройте отверстия влагостойкой лентой или пластиковой заглушкой для труб.
  • Отсоедините напорный трубопровод между компрессором и воздушным ресивером. Отверстие между компрессором и воздушным ресивером следует закрыть пластиковой заглушкой.
  • Обернуть и запаковать устройство пластиковым покрытием, чтобы не допустить попадания влаги и пыли.

Правила эксплуатации

Чтобы правильно пользоваться заказанным в аренду компрессором, необходимо знать принцип работы установки и правила техники безопасности при эксплуатации:

  1. Убедитесь, что все операторы прошли обучение работе с устройством, внимательно прочтите все инструкции.
  2. Не касайтесь движущихся частей оборудования: никогда не кладите руки, пальцы
  3. или другие части тела рядом с движущимися частями компрессора.
  4. Всегда используйте средства защиты глаз: защитные очки. Поток сжатого воздуха нельзя направлять на человека или животное. Потребуются средства защиты органов дыхания, экипировка для защиты конечностей, защитные экраны и барьеры, электрозащитное оборудование и личные средства защиты слуха.
  5. Защита пользователя от поражения электрическим током: никогда не эксплуатируйте компрессор в помещениях с повышенной влажностью.
  6. Всегда отключайте компрессор от источника питания перед осмотром, обслуживанием, чисткой или проверкой любых комплектующих деталей.
  7. Держите все легковоспламеняющиеся, горючие и ядовитые материалы вдали от рабочей зоны.
  8. Избегайте непреднамеренного запуска установки: не переносите компрессор в рабочем состоянии или подключенном к источнику питания. Убедитесь, что ручка реле давления находится в положении «ВЫКЛ» перед подключением компрессора к источнику питания.
  9. Храните компрессор надлежащим образом: когда оборудование не используется, его следует поместить в сухое недоступное для детей место.
  10. Рабочее место следует содержать в чистоте: загроможденные места могут стать причиной травм. Очищайте все рабочие зоны от ненужных инструментов, мусора или мебели.
  11. Одевайтесь правильно: не носите свободную одежду или украшения, они могут попасть в движущиеся части агрегата.
  12. Держите кабельный шнур вдали от источников тепла, масла и острых предметов.
  13. Обслуживайте технику с осторожностью: следуйте инструкциям для смазки, периодически проверяйте шнуры, если они повреждены, поручите их ремонт квалифицированному обслуживающему персоналу.
  14. Не включайте компрессор, если вы устали или находитесь под действием алкоголя.
  15. Обращайтесь с агрегатом правильно: включение следует выполнять в соответствии с инструкциями, приведенными в руководстве. Никогда не позволяйте находиться поблизости установки детям, физическим лицам, незнакомым с его работой, или неуполномоченному персоналу.
  16. Периодически проверяйте техническое состояние всех винтов, болтов и крышек.
  17. Следите за чистотой вентиляционного отверстия мотора: оно должно быть чистым для свободной циркуляции воздуха.
  18. Не используйте пневматические инструменты с номинальными характеристиками ниже максимальной мощности компрессора. Не рекомендуется превышать номинальное безопасное рабочее давление изделия для этих инструментов.
  19. Полностью заряженные подходящие огнетушители рекомендуется хранить поблизости эксплуатируемой техники.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Никогда не используйте компрессор с поврежденным или изношенным электрическим шнуром, регулярно проверяйте электрические шнуры на наличие повреждений. Не останавливайте установку, вытаскиванием вилки из розетки: следует кнопку ВКЛ/ВЫКЛ.

Категорически запрещается заниматься модифицированием компрессора — при желании использовать более мощную установку обращайтесь к нашим специалистам. Несанкционированная модификация может не только ухудшить производительность агрегата, но и может привести к несчастному случаю или травмам персонала. Категорически запрещается заменять комплектующие детали. Несанкционированная замена элементов может привести к аннулированию гарантии, расторжению арендного договора, повреждению оформленного в аренду компрессора, а работы по восстановлению агрегата придётся выполнять за свой счет — зачастую сумма ремонтных работ сопоставима с целой стоимостью устройства.

Дата публикации: 18.12.2020

Все статьи

Заявка на обратный звонок
Отправляя заявку вы соглашаетесь на обработку персональных данных.